全自動pac/pam三槽式干粉加藥裝置生產廠家
　　pac/pam三槽式干粉加藥裝置正式運轉操作：

　　1、將電源連接到 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)控制箱內。
　　2、檢查進料槽及攪拌機的電機運轉狀態(tài),選擇開關必須切換手動控制位置。
　　3、運轉選擇開關自動位置,整個系統(tǒng)開始運轉。請注意系統(tǒng)只有在壓力開關讀數(shù)小高于調整值(kg/ cm2 ) 整個系統(tǒng)才會開始運轉。
　　4、觀察 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)物料混合器漏斗內,是否產生水膜。
　　5、將儲料漏斗裝上 PAM粉體。
　　6、如果其中的一個電機有問題,控制箱上的故障燈將亮。
　　7、只有當液位達到(高液位)位置時,加藥工作將會立刻停止。
　　8、如果 PAM絮凝劑制備系統(tǒng)配備定量加藥泵,且遵循控制箱的控制操作，加藥泵的作用狀態(tài)將由適當?shù)臒籼栵@示。當達到低液位時，所裝設的探針將會偵測到狀況而使定量加藥泵停止作用。

　　全自動pac/pam三槽式干粉加藥裝置生產廠家？全自動pac/pam三槽式干粉加藥裝置系統(tǒng)優(yōu)點：
　　高度集成一體化設備 ，標準化堅固設計，各類干粉、顆粒溶液的*優(yōu)化制備及投加
　　設備體積小，安裝方便，現(xiàn)場只需水源和電源
　　三個溶液處理箱（溶藥箱、熟化箱、成藥箱），*佳熟化（充分混合溶解）
　　具有新型干粉均勻浸潤系統(tǒng)，適用于粉狀物料、顆粒物料、纖維物料等
　　自動化程度高，整個系統(tǒng)由PLC自動化控制，根據水量變化，自動調節(jié)干粉投加量，連續(xù)式全自動溶液制備，無需人員值守
　　抗腐蝕性能好，過流部件采用工程塑料/不銹鋼材質/碳鋼+樹脂防腐
　　工作性能穩(wěn)定、安全可靠，出現(xiàn)故障自動關閉系統(tǒng)并報警
　　pac/pam三槽式干粉加藥裝置工藝流程：
　　攪拌器采用特殊設計的多漿葉結構。
　　預混器加速粉料的水化作用，水流狀態(tài)可以調節(jié)。
　　干粉投加量自動跟隨水流量的變化，保持濃度恒定。
　　可配選,真空上料機